冷卻器作為節(jié)能設(shè)備它在運(yùn)用過程中有時(shí)候會(huì)因?yàn)檫\(yùn)用辦法不妥形成這樣那樣的問題，一些簡略的毛病我們能夠自己剖析處理，下面小編給我們剖析總結(jié)下冷卻器的常見毛病和處理辦法。

一、板式換熱器的常見問題有：

1.板式換熱器串液

2.板式換熱器外漏

3.板式換熱器壓降過大

4.板式換熱器供熱溫度不能夠滿足要求
下面來為我們逐個(gè)講解呈現(xiàn)以上問題的原因以及處理辦法。

板式換熱器串液的發(fā)作原因：因?yàn)榘迤�原料挑選不妥導(dǎo)致板片腐蝕發(fā)作裂紋或穿孔，以及操作條件不符合規(guī)劃要求；板片冷沖壓成型后的剩余應(yīng)力和安裝中夾緊尺度過小形成的應(yīng)力腐蝕；板片走漏槽處有輕微滲漏，形成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。

串液處理辦法為：替換有裂紋呀穿孔的板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋；調(diào)整對(duì)應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使其到達(dá)規(guī)劃條件；板式換熱器修理拼裝時(shí)夾緊尺度應(yīng)符合要求，并不是越小越好。

板式換熱器外漏發(fā)作的原因：夾緊尺度不到位、遍地尺度不均勻（遍地尺度想法不該大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)；部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化；板片發(fā)作變形，拼裝錯(cuò)位引起跑墊；在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。

板式冷卻器外漏處理辦法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠供給的夾緊尺度從頭夾緊設(shè)備，尺度應(yīng)均勻一致，壓緊尺度的誤差應(yīng)不大于正負(fù)0.2N（mm）（N為板片總數(shù)），兩壓緊板間的對(duì)等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)；在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆解逐個(gè)排查處理，從頭安裝或替換墊片和板片；對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或許替換板片，大沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后從頭拼裝運(yùn)用；從頭拼裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，避免污物粘附著于密封墊片的密封面上。
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